Mesa de plasma de 4000 x 2000 para chapa de 40 mm con aspiración con control FAGOR

Mesa de plasma de 4000 x 2000 para chapa de 40 mm con aspiración con control FAGOR

Tecnología avanzada

- Alta fiabilidad - fácil uso - Control multi-tarea

- Moderna unidad de control basada en PC completamente compatible para trabajo en red

- Clara e intuitiva interfaz de operario bajo Windows - Interfaz de usuario y teclado dependientes del contexto - Pictogramas fáciles e intuitivos

- De fácil aprendizaje - Interfaz de usuario multi-idioma (puede cambiarse en línea)

- Robustos componentes de acuerdo a los niveles estándares industriales

- Procesos optimizados

 Extracto de la lista de funciones:

•Visualización automática de errores

• Diagnósticos de servicio/mantenimiento

• Visualización gráfica del programa de piezas con visualización de la posición actual de la antorcha y función automática de zoom

• Zoom dinámico

• Compensación de alineación de chapa rotación automática del programa de piezas después del establecimiento manual de la posición actual de la chapa

• Nesting: - gráficos dxf - programas nc (opción)

• Posicionamiento de retroceso ilimitado

• Compensación de sangría programable

• Salto en el programa con/sin movimiento (punto de perforación, número de línea)

Diodo láser

- Para generar un punto preciso de luz visible sobre la superficie del material

- Montado y alineación del set offset sobre el dispositivo transversal del carro Para proporcionar apoyo visual

- Detección de posición en la chapa / alineado de la chapa y entrada de restos por medio del CNC

Unidades motorizadas hasta un máx. de 30 m/min.

 

AC - Para alta velocidad de colocación

- 30 m/min. con consola estacionaria o plataforma de operario

- 20 m/min. con consola instalada en la máquina sin plataforma de operario

- Motores servo AC

 

- Unidades motorizadas con reductor planetario y transmisión de piñón - Alta respuesta dinámica

- Para alta productividad

- Sin mantenimiento

 

Raíles longitudinales para sistema de doble motorización Para movimiento y situación precisa del carro de máquina,

- Instalación sobre perfil estructural de gran espesor

- cremallera de precisión para transmisión de movimiento con gran precisión.

 

ELEVADOR EJE Z MCT RAPID TORCH

- Para ajuste de altura motorizado de herramientas de corte

- Secuencias controladas por sensor directo permiten velocidad máxima de carrera hasta justo por encima de la chapa, lo que reduce los tiempos de precalentamiento

 - Control de arco voltaico para compensar automáticamente el desgaste de consumibles con el corte por plasma

- Altura inicial de detección adaptable "aprende" a la altura de la chapa sobre la mesa de corte, de este modo se reducen aún más los tiempos no productivos

- Unidad motorizada eficiente y de alta potencia

- Avance rápido y alta exactitud de posicionamiento

- Husillo con guía lineal dual para una alta resistencia a la torsión

- Salidas inteligentes para aumentar la capacidad de diagnóstico

Equipo de plasma THERMAL DYNAMICS ULTRACUT 300 para corte de precisión controlado por CNC

- Con dispositivo de protección de consumibles durante la perforación

- Juego de consumibles para corte con O2 (kit de inicio)

- Juego de consumibles para corte con aire (kit de inicio) Rango de corte para acero al carbono recto:

Recomendado: 1,0 - 40 mm Min. - máx.: 0,5 - 50 mm

Corte separación (máx.) < 80 % tiempo de marcha: 60 mm

Perforación de agujero (máx.): 40 mm

Rango de corte para acero al carbono bisel (longitud de corte): (en combinación con un cabezal de plasma de bisel)

Recomendado: 8 - 38 mm

Min. - máx.: 3 - 45 mm

Perforación de agujero (máx.): 32 mm Se puede marcar con la antorcha de corte. (Para marcar se necesita la consola de gas automática, está disponible para un importe adicional) Corriente de marcar mínimo: 7 A - Ciclo 100 % con máxima corriente de corte: 300 A

 - Consumo de energía: 70 kVA - Voltaje de entrada: 400 V, 3 ph, 50/60 Hz - Variación máxima permitida: + 5 % / -8%

- Unidad de control de plasma gas sobre la fuente de alimentación, ajuste de gas mediante cnc

- incluye test e instalación, con test de duración de los consumibles, en nuestra fábrica

ULTRACUT 130/200/300/400 consola de gas automática

- Para O2, N2, aire, H35, F5, Ar

- Ajuste automático de todos los gases del plasma

- Visualización de los parámetros de gas y de los datos operativos de plasma vía control CNC

- Ajuste/selección de los parámetros vía control CNC

- Transferencia de los datos de corte programable desde el control CNC

- Plasma de marcado con consumibles de corte

 

THERMAL DYNAMICS PERFECT HOLE Usando una combinación específica de parámetros optimizados de corte para aplicaciones de acero al carbono, se puede incrementar la calidad de terminación de agujeros. Esta tecnología no se puede utilizar para cortar acero inoxidable y aluminio por los gases de corte utilizados. La aplicación está disponible exclusivamente para cortes de plasma seco en acero carbono hasta un espesor de 25 mm.

Sistema CAD integrado

• Para el dibujo y la importación de piezas

• Corrección de errores, anidado de piezas y creación de datos de producción en una aplicación de entorno sencillo sin procesos adicionales o interface Simple e intuitiva instalación y operación

• Interface de usuario disponible en numerosos idiomas

• Sistemas de medida métrico (milímetros) e Imperial (pulgadas) Nuevo diseño profesional de piezas

• Importación múltiple de 2D DXF, DWG

• Dibujos con corrección automática de errores

• Archivo de usuario configurable manualmente para renombrado o borrado de archivos después de una importación satisfactoria